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硬质合金车刀在车削钛合金时候有哪些特点
作者:管理员    发布于:2020-04-22 08:28:06    文字:【】【】【
摘要:东莞荣创刀具是广东地区专业的硬质合金车刀加工厂家,我司目前我为库提供种钨钢型号的钨钢焊接车刀,硬质合金车刀,钨钢焊接铣刀,整体钨钢铣刀,钨钢钻头、白钢铣刀,白钢钻头,白钢刀等刀具产品。

       硬质合金车刀用途较为广泛,一般可分为硬质合金焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和整体硬质合金车刀。其中硬质合金焊接车刀有可分为仪表车刀,自动车床车刀、数控车刀、成形车刀等等。所有种类的硬质合金车刀都是根据所针对的加工材料的特性,选用相应的硬质合金材料作为刀具材料来生产相应的刀片,可用于车削钛合金、镍合金、淬火钢、合金钢等各种难车削材料。本文将简要介绍下硬质合金车刀在车削钛合金时候有哪些特点。

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       ①变形系数小。这是钛合金在切削时的一大显著特点。切削钛合金的切屑变形系数小于1或接近于1.这主要是它塑性变形小,切屑收缩率小。它在高温时,钛由a向3转变,而B钛的体积增大,引起切屑增长,在高温作用下,切屑吸收空气中的O、H、N, 使钛合金丧失了塑性,切屑不再收缩。

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       ②切削温度高。切削钛合金时,在相同的切削条件下,切削温度比切削45钢高将近1倍,而且温度集中在硬质合金车刀切削刃狭小区域内。其原因是刀-屑接触短,切屑变形小,摩擦路程长和它的热导率低。顺单业您交村局医尖医油单位切削力大。切削它的主切削力比切削一般结构钢小20%左右。但由于刀-屑接触短,其刀具单位面积切削力大。

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       ④刀具易磨损。钛合金毛坯经过锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成刀具磨损,这是切削加工钛合金最困难的工序。再由于它的切削温度高,切屑与车刀接触短,散热条件差,加上它弹性模量小,弹性恢复大,与车刀摩擦面积大,亲和性大,易造成车刀磨料、黏结、扩散和氧化磨损。

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